六西格玛绿带课程体系解析
作为质量改进领域的重要方法论，六西格玛设计绿带课程采用分阶段推进模式，系统培养学员在设计优化、流程改进方面的实战能力。课程内容覆盖从需求定义到方案验证的全流程，着重强化DFSS工具的应用能力。
| 阶段 | 核心模块 | 关键技术点 | 课时 |
|---|---|---|---|
| DEFINE | 需求定义系统 | Kano模型/QFD质量屋/项目章程 | 2天 |
| MEASURE | 数据测量分析 | MSA测量系统/过程能力研究/FMEA | 2天 |
阶段教学亮点解析
在OPTIMIZE优化阶段，课程重点讲解实验设计(DOE)的进阶应用，包括响应曲面法、混料设计等高级工具，通过制造企业的实际案例，演示如何通过参数优化实现质量突破。
- 系统设计三大维度：功能架构-参数配置-容差设定
- 可靠性验证方法：加速寿命试验/环境应力筛选
- SPC控制图实战：X-R图/P图的应用场景解析
课程特色优势
区别于传统质量管理培训，本课程特别强化设计阶段的预防性质量控制，通过QFD质量功能展开工具，帮助学员建立从客户需求到技术参数的系统转换能力。在VALIDATE验证阶段，引入可靠性工程方法，确保设计方案的可制造性。
| 师资团队 | 具备十年以上制造业咨询经验的六西格玛黑带大师 |
| 教学方式 | 理论讲解40%+案例演练30%+项目实战30% |
课程技术深化模块
在ANALYZE分析阶段，课程不仅涵盖常规的假设检验方法，更深入讲解多元回归分析在质量预测中的应用。通过汽车零部件生产的实际案例，演示如何建立关键参数的数学预测模型。
- 制造过程变异源的系统识别方法
- 田口方法在稳健设计中的实施步骤
- 面向X的设计策略应用指南
