序号

培 训 内 容

课 时

1

SixSigma设计－IDENTIFY

识别阶段

I阶段主要任务：识别机会、论证项目

2天

基于战略的六西格玛设计：

战略规划：PEST分析、波特五力分析、SWOT分析

战略分解：方针分解-X矩阵、投资组合分析、平衡计分卡

研发战略之“三化”设计：

产品系列化-功能模块化-原材通用化

概念选择—普氏矩阵

设计计分卡

2

SixSigma设计-DEFINE

定义阶段

D定义阶段主要任务：VOC→CCR's，总体设计方案论证、确定

2天

质量功能展开阶段QFD1

创造性问题解决理论—TRIZ

LCC分析

风险分析“三F”技术：FMECA/FTA/FRACAS

3

SixSigma设计－DESIGN

设计阶段

D设计阶段主要任务： CCR's→产品功能、结构，CCR's→部件、原材；部件、原材→过程特性。产品设计、过程设计

2天

质量功能展开第二、三阶段QFD2、3

田口设计

Ø 稳健参数设计

Ø 容差设计

Ø 稳健参数设计与容差设计融合

基于过程能力的统计容差设计

4

SixSigma设计－OPTIMIZE

优化阶段

O优化阶段主要任务：产品设计、过程设计优化

2天

试验设计技术—DOE

Ø DOE功效和样本数量确定

Ø 多个响应值的DOE

Ø 二进制响应值的DOE

Ø 非单个区组的DOE……

多元统计分析

Ø 多元正态分布

Ø 均值向量的假设检验

Ø 协方差阵的假设检验

Ø 多元控制图

Ø 判别分析、聚类分析、主成分分析、因子分析、对应分析

基于过程能力的Monte Carlo仿真技术

5

SixSigma设计－VERIFY

设计验证阶段

V验证阶段主要任务：设计质量、制造质量验证与确认，实现试生产转量产

2天

质量功能展开第四阶段QFD4

可靠性与生存统计分析

Ø 寿命分布分析

Ø 加速寿命试验

Ø 分析......

特殊控制图

总结与考试