生产效能革新训练项目
本培训项目聚焦制造业现场改善需求,系统传授当代企业生产效能提升的完整方法论。课程基于国际通行的TPM管理体系框架,结合中国企业实际运营场景,开发出可快速落地的实战解决方案。
课程核心价值体系
模块构成 | 能力培养目标 |
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设备综合效率分析 | 掌握OEE计算方法及改善路径 |
故障预防机制构建 | 建立设备全生命周期管理体系 |
全员维护实施策略 | 制定可操作的自主保全方案 |
教学体系架构
生产效能管理基础
从设备生命周期视角解析现代生产管理特征,重点讲解八大支柱理论在制造现场的应用逻辑。通过设备综合效率(OEE)的量化分析,建立生产损失可视化评估体系。
系统推进方法论
详细拆解TPM实施十二步法,包括管理诊断、目标设定、组织建设等关键环节。特别设置目视化管理工具实操训练,培养学员将理论转化为现场改善方案的能力。
设备零故障策略
深度剖析潜在缺陷分析方法,结合FMEA技术建立故障预防机制。通过自主保全七阶段实施案例,演示如何构建设备点检标准化流程。
课程实施要点
- • 设备效率分析:OEE计算模型与改进路径
- • 故障管理:MTBF/MTTR指标联动分析
- • 维护体系:计划保全与预防保全协同机制
- • 改善机制:合理化建议系统运作实务
教学对象适配
本课程特别适合生产体系管理人员、设备维护主管、持续改善项目负责人等岗位。建议学员具备3年以上现场管理经验,培训期间将安排分组研讨和改善方案设计等实战环节。