通过该培训课程学习与考试、考核，学员们将能够具体达到如下目标：
a)能应用FMEA对关键过程和质量进行预防性管理
b)按APQP要求对新产品进行策划。
c)掌握测量系统分析方法。
d)了解生产首件承认要求和方法。
e)能选择合适的控制图表对关键过程和质量进行控制
f)能操作MINITAB统计软件中的SPC功能和MSA功能。
【培训内容】
部分：FMEA失效模式和影响分析(3H)
1、失效模式影响分析(FMEA)概述
1.1 FMEA的起源、分类和作用
1.2顾客的定义和要求
1.3流程图分析
1.4因果分析
1.5系统与子系统
1.6接口和交互作用
2、FMEA分类
2.1系统FMEA
2.2设计FMEA
2.3过程FMEA
3、FMEA实施步骤
3.1 FMEA准备
3.2填写FMEA分析表
3.3计算风险优先数量（RPN）
3.4采取行动
3.5重新评估RPN
4、分析阶段
4.1 FMEA的输入与输出
4.2 FMEA中失效模式与影响的对应关系
4.3故障树分析(FTA)
4.4流程图与完整的GE矩阵分析
4.5 FMEA在复杂质量问题解决中应用案例研究
5、如何有效施行FMEA
5.1找出关键的设计功能
5.2找出关键的制程参数
