工业自动化核心技能培养体系
教学模块 | 关键技术点 | 实训设备 |
基础操作 | 硬件组态/指令系统 | S7-300实验台 |
通信协议 | MPI/PROFIBUS/以太网 | 工业网络实训平台 |
多维教学优势解析
结构化知识体系将PLC技术分解为硬件认知、软件编程、系统调试三大进阶模块,每个阶段配备对应的实训项目。教学团队由具备十年以上工业现场经验的技术专家组成,授课过程中穿插实际工程案例解析。
实战型课程设计
- › 硬件组态实训:完成CPU模块、信号模块的物理连接与参数配置
- › 通信协议实现:MPI网络数据交换与PROFIBUS-DP现场总线调试
- › 控制算法应用:温度PID调节与运动控制编程实例
技术体系深度剖析
硬件架构详解
系统讲解S7-300/400系列PLC的模块化结构,重点解析CPU315-2DP处理器的特性,现场演示SM322数字量模块与FM352高速计数模块的配置流程。通过工业级实验设备,学员可实操完成分布式I/O系统搭建。
编程技术进阶
从梯形图编程入门到结构化编程提升,详细讲解功能块(FB)与数据块(DB)的创建规范。特别设置GRAPH语言专项训练,通过物料分拣控制系统案例掌握顺序功能图编程技巧。
工业通信协议实现
在PROFIBUS-DP通信模块中,学员将完成主站与ET200M从站的组态配置,实操验证周期性数据交换过程。以太网通信部分重点演练TCP/IP协议下的数据通讯,通过FC5/FC6函数实现跨设备数据交互。
智能控制技术专题
PID控制技术单元采用FB41功能块进行温度闭环控制实验,结合PID整定面板完成参数优化。通过锅炉温度控制仿真系统,学员可直观观察P、I、D参数对系统响应的影响规律。
本课程持续接收学员报名,可通过官方渠道获取最新开课信息与课程大纲。教学团队提供课后技术答疑服务,助力学员巩固知识体系。