冬季焊接核心工艺要求
当环境温度降至-5℃时，钢筋焊接必须执行特殊低温工艺规范。操作现场须搭建防风保温棚，焊后接头需进行缓冷处理。焊接参数应根据钢材型号进行动态调整，建议采用多层多道焊工艺降低热输入。
| 工艺阶段 | 温度要求 | 操作要点 |
|---|---|---|
| 焊前准备 | ＞-20℃ | 焊缝两侧100mm预热 |
| 层间控制 | 80-200℃ | 红外实时监测 |
| 焊后处理 | ＞150℃ | 保温棉覆盖4小时 |
关键工序质量控制
预热处理标准
- 采用中性焰均匀加热坡口两侧
- 预热宽度≥1.5倍板厚且不低于100mm
- 表面温度检测采用接触式测温仪
层间温度管理
- 每道焊缝间隔时间不超过8分钟
- 温度低于下限值需补热至规定范围
- 厚板焊接采用分段退焊法控制变形
特殊气候应对方案
遇强降雪天气时，应在作业区域搭建双层防风棚。焊接设备需配置防冻液加热装置，气体保护焊的CO₂气瓶须加装电加热套。以下为不同气候条件下的应急措施：
| 气象条件 | 应对措施 | 监测指标 |
|---|---|---|
| 风力＞5级 | 启用移动式焊接防护舱 | 风速实时监测 |
| 湿度＞90% | 启动除湿机降低环境湿度 | 湿度传感器数据 |
| 温度＜-15℃ | 启用电伴热系统 | 多点温度监测 |
焊后质量控制体系
所有冬季焊接接头需进行外观检查和20%UT检测。对于重要受力构件，应增加磁粉探伤比例。建立焊接参数追溯系统，每道焊缝记录以下数据：
- 焊工操作证书编号
- 环境温湿度记录
- 预热及层间温度曲线
- 焊后热处理参数
