氩弧焊点焊核心操作要点

针对较薄金属板材焊接，建议采用无填充丝工艺。将钨极调整至与喷嘴平齐位置，轻触待焊部位实现瞬时熔接。当出现烧穿现象时，需逐步降低电流至材料临界熔透值，通过分段施焊确保焊缝完整性。

焊枪控制三要素

• 电弧触发后需预热3-5秒形成稳定熔池
• 送丝速度与焊接速度保持1:1.2比例
• 焊枪行进时中间移动速度比两侧快15%

熔池动态监控要点

当熔池宽度超过母材厚度的1.5倍时，应立即提升焊枪高度2-3mm并加快移动速度。若发现熔池呈现下凹形态，需在0.5秒内将电流降低10-15A，同时补充适量焊丝填补凹陷。

典型异常处理方案

进阶训练方法论

宋老师特别强调基础动作定型训练：每日进行30分钟空载焊枪模拟训练，重点保持手腕稳定性。建议在操作台设置激光定位装置，要求焊枪移动轨迹偏差控制在±0.5mm范围内。

分阶段训练计划

1. 阶段（1-2周）：直线焊缝平焊训练
2. 第二阶段（3-4周）：角焊缝45°位置焊接
3. 第三阶段（5-6周）：管材环缝全位置焊接

重要提示：每次训练后需用10倍放大镜检测焊缝成形，记录熔深、熔宽、余高等参数，建立个人焊接参数数据库。