五轴加工核心技能养成体系
| 教学模块 | 技术要点 | 实训目标 |
|---|---|---|
| 机械识图与测量 | 三视图解析/公差配合 | 工程图纸精准解读 |
| CAD辅助设计 | 参数化绘图/尺寸标注 | 数字化制图能力构建 |
模块一：精密机械制图专项
掌握工程制图规范标准，通过200+实际零件案例训练视图转换能力。重点解析剖视技法在箱体类零件中的应用，学习形位公差标注的行业惯例。每周安排两次测量实验室实操，使用三坐标测量仪验证图纸准确性。
模块二：智能加工工艺设计
深度解析刀具几何参数对加工质量的影响规律，通过铝合金试件切削实验掌握进给量优化方法。重点训练复杂零件的装夹方案设计，学习如何根据机床刚性调整切削参数。典型案例包含叶轮加工工序编排与工装设计。
UG三维建模进阶训练
从基础草图到复杂曲面建模的系统教学，重点突破涡轮叶片等工业件的逆向建模技术。通过30小时专项训练掌握参数化设计技巧，学习工程图自动生成与BOM表制作规范。结业项目需完成模具组件的装配验证。
五轴联动编程实战
在DMG五轴加工中心上实践叶轮加工全过程，学习刀轴矢量控制策略。通过VERICUT仿真软件验证程序安全性，掌握多坐标联动中的碰撞规避技巧。重点训练宏程序在批量加工中的应用，提升程序复用效率。
实训设备配置
- ▶ 台湾丽驰五轴加工中心
- ▶ 海德汉iTNC530控制系统
- ▶ 三坐标测量仪精度0.8μm
