从事数控工作根基课,不可缺少
1.识图基础;2.机械制图中的基本规定、尺寸注法;3.三视图的形成及投影规律、基本体、组合体、截交线、相贯线的投影识读与绘制;4.剖视图、断面图、局部放大图、第三角视图识读、标准件(螺纹齿轮、键、销等)的识读;5.零件图识读;6.公差与配合、装配图、零部件测量技术。
第二大模块:AUTOCAD辅助设计
工程制图、犏程坐标点计算好帮手
1.AUTOCAD基础知识,软件菜单熟悉、文本创建与编辑;2.绘图环境设置、图层设置、精确绘图命令;3.常用绘图命令操作、常用编辑命令操作、零件绘制;4.标注尺寸与编辑,公差标注,引线标注;5.利用图块操作、图案填充、绘制表格、注写文字;6.机械零件图绘制、图形打印与设置、图形输出;7.I厂实际设计案例讲解分析。
第三大模块:数控加工工艺
有了加工I艺基础,才能青云直上
1.数控加工切削基本知识,切削运动与切削要素;2.刀具材料,常见车削刀具认识;3.金属切削条件的合理选择;4.机床夹具、工件定位、工件夹紧;5.机械加工工艺路线设定、定位基准选择;6.数控加工工艺设计与实施、典型零件加工工艺分析与数控加工工序实例。
第四大模块:数控铣床调试与操作
实践出真知、学会为止
1.数控铣床安全操作学习、数控系统操作面板实践;2.常见量具认识与正确使用.夹具认识与正确安装;3.正确安装工件、熟悉数控铣削刀具并正确安装;4.数控铣床对刀操作,建立工件坐标系;5.认识并看懂工序单与程序单,并在数控铣床控制系统中调出零件加工程序,加工零件;6.对加工完成零件进行测量,对达不到图纸上技术要求的进行切削参数调整。
第五大模块:数控铣床工艺与编程
改自我升技能
1.数控铣床结构、特点加工原理;2数控铣削工艺、工序单、程序单;3.数控铣床坐标系命名原则、绝对坐标与增量坐标的区别、数值计算;4.数控代码指令,G代码、M代码、T代码、F代码、S代码;5.数控程序结构、格式;6.平面类零件编程;7.槽类零件加工编程;8.内轮廓加工编程;9.孔类零件加工编程;10.零件粗精加工编程设置;11.刀具半径补偿设置，加工路线设置技巧;12.俱长度补偿设置;13.I厂实际案例解析。
