压铸模流分析三大教学特色
本课程面向压铸模具设计师与项目工程师，采用行业领先的模流分析软件实施教学。课程周期设置为58课时，每课时45分钟系统化学习。
教学资源配置
- ? 教材体系：内部研发教材+电子课件
- ?️ 软件环境：正版模流分析平台
- ? 案例库：12组工业级压铸实例
课程体系详解
基础理论模块
STL文件处理技术：包含三维模型转换、网格划分策略、流道系统优化等核心内容。重点讲解浇口面积计算与排气系统设计原则。
软件操作模块
- 前处理设置：材料参数配置、边界条件设定
- 求解器应用：压力/温度场耦合计算
- 后处理技术：凝固过程可视化分析
实战分析模块
针对典型缺陷（气孔、缩松、冷隔）进行逆向工程分析，通过参数优化实验提升产品合格率。包含模具温度场平衡技术、浇注系统改进方案等实战内容。
技术能力培养体系
| 教学阶段 | 能力目标 | 评估方式 |
|---|---|---|
| 基础建模 | 三维模型处理能力 | 网格质量检测 |
| 工艺仿真 | 参数优化能力 | 模拟结果验证 |
| 报告制作 | 技术文档编制 | 分析报告评审 |
典型教学案例
在第十课时的实战演练中，学员将处理汽车变速箱壳体压铸案例。通过调整注射速度曲线、优化模具冷却系统，将理论收缩率从2.3%降至0.8%，显著提升模拟精度。
结课阶段要求学员独立完成电动车电机端盖的完整模流分析，包含工艺参数设定、缺陷预测、改进方案提出等全流程操作，并输出专业级分析报告。
