数控模具培训三大核心优势
教学模块 | 实训内容 | 设备配置 |
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模具制造 | 材料选型/工艺设计/加工流程 | 五轴联动加工中心 |
数控加工 | 编程操作/精度控制/故障排查 | CNC数控机床集群 |
模具设计 | 三维建模/结构分析/工程制图 | UG/CAD专业工作站 |
行业师资团队构成
具有十年以上从业经验的工程师组成教学团队,其中75%持有高级技师资格证书,平均参与过20+实际生产项目。教学过程中采用案例拆解法,将上海大众汽车模具改造等真实项目融入课程。
模块化课程体系解析
基础强化阶段重点突破机械制图与公差配合,通过200课时掌握模具制造全流程规范。进阶模块包含数控铣床编程实战,学员需独立完成汽车覆盖件模具的加工任务。毕业设计环节要求团队协作完成医疗器械模具开发项目。
生产级实训环境配置
实训车间配备发那科数控系统加工中心,台群精机等品牌设备占比达80%。每台机床对应学员不超过3人,确保每人实操时长每周不低于15小时。定期组织华东模具展企业参观,实地了解注塑模具最新生产工艺。
服务体系说明
与上海大众、延锋伟世通等46家企业建立人才输送协议,毕业学员可获得3次以上推荐面试机会。跟踪服务持续12个月,协助处理职场适应性问题。优秀学员有机会参与德国双元制教育交流项目。
行业认证考取指南
培训课程包含数控车床操作工(三级)认证考点解析,历年真题模拟达92%。模具设计师(高级)认证辅导采用小班制教学,提供个性化备考方案。每月组织行业专家讲座,解读最新职业资格评审标准。