六大核心教学模块解析
教学阶段 | 技术要点 | 实操项目 |
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机械制图基础 | 三视图解析/公差配合计算 | 工程图纸测量实训 |
数控系统操作 | 坐标系建立/刀具补偿 | FANUC系统对刀训练 |
技术分解:从入门到精通的路径
掌握数控车床操作需经历三个阶段:基础认知阶段重点理解机械制图规范与加工技术要求;编程实践阶段通过宇龙仿真软件掌握G00快速定位、G02圆弧插补等核心指令;综合应用阶段完成典型零件的工艺设计,包括螺纹加工中的乱牙预防措施。
课程特色与教学保障
采用模块化实训体系,前16课时完成机械识图与测量基础训练,中间20课时进行数控编程专项突破,最后12课时实施典型工件加工实战。教学过程中特别设置刀具磨制工作坊,现场演示切断刀角度调整技巧。
机床操作技术要点解析
- • 坐标系设定:掌握机床原点与工件坐标系的关系
- • 复合循环指令:G71外圆粗车循环的参数设置要点
- • 螺纹加工:G92指令的导程计算与收尾处理
教学资源配置说明
配备广数980TDC、FANUC 0i-TD等主流数控系统实训设备,每台机床对应3-4名学员。教材采用校本案例集,包含20个典型加工案例,涉及轴类零件加工中的锥度控制技巧。