数控机床操作核心教学体系
本课程以法兰克、西门子、三菱等主流数控系统为实训平台，构建"理论+实操"递进式培养模式。课程着重培养学员对加工中心的结构认知、安全操作规范及应急处理能力。
| 教学模块 | 关键技术点 | 实训目标 |
|---|---|---|
| 机床基础 | 系统面板操作/安全规程 | 独立完成开机自检流程 |
| 工件处理 | 六点定位原理/分中校表 | 掌握三种装夹定位方式 |
| 程序应用 | G代码调试/刀补设置 | 实现程序传输与优化 |
数控加工安全操作规范
实训初始阶段重点强化安全意识培养，通过模拟警报处理、急停装置操作等专项训练，使学员掌握人身防护、设备养护、工件固定三重安全保障机制。
- 机床急停按钮分布与使用场景
- 切削参数异常预警识别
- 刀具磨损检测标准流程
坐标系统精讲与实操
采用实物演示与数字模拟相结合的方式，系统解析机械坐标、工件坐标、相对坐标的转换原理。通过三轴联动对刀仪的实际操作，培养学员的空间定位能力。
分中取数四大技法
- 四面分中法的误差控制要点
- 单边定位的快速校准技巧
- 辅助治具在异形件中的应用
- 多工件坐标系同时设定
程序传输与优化实践
结合熊族等专业仿真软件，开展程序代码的解析与优化训练。重点培养学员对切削参数设置、刀具路径校验、加工余量调整等核心技能的实际应用能力。
典型实训项目包含：
- 法兰克系统RS232传输设置
- 西门子840D程序段搜索技巧
- 三菱系统刀长补偿调试
